ডাই কাস্টিং পরিষেবা

ডাই কাস্টিং পরিষেবা কি?

ডাই-কাস্টিং হল একটি ধাতু ঢালাই প্রক্রিয়া যা একটি ডাই কাস্টিং মেশিনের দ্বারা একটি গলিত তরল ধাতব অ্যালুমিনিয়াম খাদের উপর উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে এবং একটি আকৃতি এবং আকারের সীমিত আকারের অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলিকে উচ্চ গতিতে একটি ডিজাইন করা ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন করে। ছাঁচ দ্বারা

মরা ঢালাই

1. ধাতু ঢালাই প্রক্রিয়া, ছাঁচের গহ্বরের মাধ্যমে গলিত ধাতুতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা।

2. ছাঁচের খরচ বেশি, এটি প্রচুর পরিমাণে পণ্যের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

প্রক্রিয়ার প্রধান ধাপগুলো নিম্নরূপ

ধাপ 1: ধাতু গলে
সাধারণত বৈদ্যুতিক চুল্লি বা কোক ওভেন ব্যবহার করে গলিত ধাতুকে তরল অবস্থায় গরম করে, তাপমাত্রা প্রায় 600-700℃ বজায় রাখে।

ধাপ 2: যখন ধাতব অ্যালুমিনিয়াম গলে যায়, তখন সংশ্লিষ্ট ডাই-কাস্টিং ছাঁচটি ডাই-কাস্টিং মেশিনে সিঙ্ক্রোনাসভাবে একত্রিত হয় এবং প্রি-হিটিং সঞ্চালিত হয় এবং ডাই-কাস্টিং মেশিনটি আদর্শ কাজের অবস্থা নিশ্চিত করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়।

ধাপ 3: গলিত অ্যালুমিনিয়াম ধাতুটি প্রেসের কম্প্রেশন চেম্বারে ঢেলে দেওয়া হয়, এবং তারপর প্রেসের ইনজেকশন সিস্টেমটি ঢেলে দেওয়া অ্যালুমিনিয়াম জলকে পিস্টনের মাধ্যমে উচ্চ গতিতে ছাঁচের গহ্বরে চাপ দেয় এবং নির্দিষ্ট পথটি হল হাতা প্রথমে কম্প্রেশন চেম্বারের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে।ব্যারেল তারপর ছাঁচের প্রবাহ পথ এবং প্রবেশপথে প্রবেশ করে এবং তারপর পুরো গহ্বরটি পূরণ করে।

ধাপ 4: ঢালাই বের করার পরে, অ্যালুমিনিয়ামের জল পুরো ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে এবং তারপরে খুব অল্প সময়ের মধ্যে ঠান্ডা এবং শক্ত হতে শুরু করে এবং ঢালাই বের করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ছাঁচটি খোলা হয়।

ধাপ 5: ঢালাই বের করার পরে, ছাঁচটি স্প্রে করুন (ছাঁচটি লুব্রিকেট করুন) এবং পরবর্তী নতুন ডাই কাস্টিং চক্রের জন্য প্রস্তুত করতে ছাঁচটি বন্ধ করুন।ছাঁচগুলি সাধারণত উচ্চ শক্তির খাদ থেকে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে কিছু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অনুরূপ।

এই ধরনের অংশ সাধারণত ডাই ঢালাই অংশ বলা হয় এই প্রক্রিয়ার সঙ্গে উত্পাদিত হয়.

ডাই কাস্টিং পরিষেবার জন্য আবেদন

• স্বয়ংচালিত • ট্রান্সমিশন ডিভাইস • আলো • ইলেকট্রনিক ঘের • ভালভ • মেকানিক সরঞ্জাম • নির্মাণ

ডাই কাস্টিং পরিষেবার বৈশিষ্ট্য

বেশ কম্প্যাক্ট
যথেষ্ট কমপ্যাক্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের দিকটিতে অংশটিকে আরও শক্তিশালী করতে পারে। আপনার অন্য ধারণার পরিবর্তে ইস্পাত বা অন্যান্য ভারী ধাতু দিয়ে, উপাদান এবং পরিবহনের খরচ বাঁচান।

মসৃণ তল
মসৃণ এবং সমতল পৃষ্ঠ চেহারা সুন্দর দেখায়, এবং ভাল জমিন.

সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহনশীলতা
আমাদের হিসাবে-কাস্ট সাধারণত CT5-CT4 গ্রেড অর্জন করতে পারে, স্পষ্টতই এটি এমন সঠিক কাস্টিং মাত্রা সহনশীলতার সাথে কিছু মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং খরচ কমাতে পারে।

না বা খুব কম ছোট porosities
এটি আপনাকে প্রকল্প বিকাশের জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়া ভাবতে সাহায্য করতে পারে, যখন আপনি করবেন না'লিকিং বিবেচনা করার দরকার নেই, আপনার লোড হালকা করুন এবং আপনার অতিরিক্ত খরচ বাঁচান।

কাস্টম অংশ জন্য আরো অংশ ফটো