অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া

আপনি আজ উপলব্ধ CNC মেশিনিং প্রক্রিয়ার একটি সংখ্যা দ্বারা অ্যালুমিনিয়াম মেশিন করতে পারেন.এর মধ্যে কয়েকটি প্রক্রিয়া নিম্নরূপ।

সিএনসি টার্নিং
CNC টার্নিং অপারেশনে, ওয়ার্কপিসটি ঘোরে, যখন একক-পয়েন্ট কাটিয়া টুলটি তার অক্ষ বরাবর স্থির থাকে।মেশিনের উপর নির্ভর করে, হয় ওয়ার্কপিস বা কাটিং টুল উপাদান অপসারণ করার জন্য অন্যটির বিরুদ্ধে ফিড গতি বহন করে।

সিএনসি মিলিং
সিএনসি মিলিং অপারেশনগুলি অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ মেশিনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।এই ক্রিয়াকলাপগুলি তার অক্ষ বরাবর একটি মাল্টি-পয়েন্ট কাটিংয়ের ঘূর্ণন জড়িত, যখন ওয়ার্কপিসটি তার নিজস্ব অক্ষ বরাবর স্থির থাকে।কাটিং অ্যাকশন এবং পরবর্তীতে উপাদান অপসারণ করা হয় ওয়ার্কপিস, কাটিং টুল বা উভয়েরই একত্রিত ফিড মোশন দ্বারা।এই গতি একাধিক অক্ষ বরাবর বাহিত হতে পারে.

অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া
আপনি আজ উপলব্ধ CNC মেশিনিং প্রক্রিয়ার একটি সংখ্যা দ্বারা অ্যালুমিনিয়াম মেশিন করতে পারেন.এর মধ্যে কয়েকটি প্রক্রিয়া নিম্নরূপ।

সিএনসি টার্নিং
CNC টার্নিং অপারেশনে, ওয়ার্কপিসটি ঘোরে, যখন একক-পয়েন্ট কাটিয়া টুলটি তার অক্ষ বরাবর স্থির থাকে।মেশিনের উপর নির্ভর করে, হয় ওয়ার্কপিস বা কাটিং টুল উপাদান অপসারণ করার জন্য অন্যটির বিরুদ্ধে ফিড গতি বহন করে।

সিএনসি বাঁক
সিএনসি টার্নিং
সিএনসি মিলিং
সিএনসি মিলিং অপারেশনগুলি অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ মেশিনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।এই ক্রিয়াকলাপগুলি তার অক্ষ বরাবর একটি মাল্টি-পয়েন্ট কাটিংয়ের ঘূর্ণন জড়িত, যখন ওয়ার্কপিসটি তার নিজস্ব অক্ষ বরাবর স্থির থাকে।কাটিং অ্যাকশন এবং পরবর্তীতে উপাদান অপসারণ করা হয় ওয়ার্কপিস, কাটিং টুল বা উভয়েরই একত্রিত ফিড মোশন দ্বারা।এই গতি একাধিক অক্ষ বরাবর বাহিত হতে পারে.

cnc-মিলিং
সিএনসি মিলিং
পকেটিং
পকেট মিলিং নামেও পরিচিত, পকেটিং হল সিএনসি মিলিংয়ের একটি রূপ যেখানে একটি ফাঁপা পকেট একটি অংশে মেশিন করা হয়।

সম্মুখ
ফেসিং ইন মেশিনিং এর সাথে একটি ওয়ার্কপিসের উপরিভাগে একটি সমতল ক্রস-বিভাগীয় এলাকা তৈরি করা জড়িত যা হয় মুখ বাঁকানো বা ফেস মিলিংয়ের মাধ্যমে।

মুখ বাঁকানো
সিএনসি তুরপুন
সিএনসি ড্রিলিং হল ওয়ার্কপিসে গর্ত তৈরি করার প্রক্রিয়া।এই অপারেশনে, একটি নির্দিষ্ট আকারের মাল্টি-পয়েন্ট ঘূর্ণায়মান কাটিং টুল ড্রিল করার জন্য পৃষ্ঠের লম্ব সরল রেখায় সরে যায়, যার ফলে কার্যকরভাবে একটি গর্ত তৈরি হয়।

অ্যালুমিনিয়াম মেশিন করার জন্য সরঞ্জাম
অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য একটি টুল নির্বাচনকে প্রভাবিত করে এমন বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে।

টুল ডিজাইন
একটি টুল জ্যামিতির বিভিন্ন দিক রয়েছে যা অ্যালুমিনিয়াম মেশিনে এর দক্ষতায় অবদান রাখে।এর মধ্যে একটি হল এর বাঁশি গণনা।উচ্চ গতিতে চিপ খালি করতে অসুবিধা রোধ করার জন্য, অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য কাটার সরঞ্জামগুলিতে 2-3টি বাঁশি থাকা উচিত।বেশি সংখ্যক বাঁশির ফলে ছোট চিপ ভ্যালিতে পরিণত হয়।এর ফলে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় দ্বারা উত্পাদিত বড় চিপগুলি আটকে যাবে।যখন কাটিং ফোর্স কম হয় এবং চিপ ক্লিয়ারেন্স প্রক্রিয়াটির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, আপনার 2টি বাঁশি ব্যবহার করা উচিত।চিপ ক্লিয়ারেন্স এবং টুলের শক্তির নিখুঁত ভারসাম্যের জন্য, 3টি বাঁশি ব্যবহার করুন।

টুল বাঁশি (harveyperformance.com)
হেলিক্স কোণ
হেলিক্স কোণ হল একটি টুলের কেন্দ্র রেখা এবং কাটিং প্রান্ত বরাবর একটি সরল রেখার স্পর্শকের মধ্যবর্তী কোণ।এটি কাটার সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।যদিও একটি উচ্চ হেলিক্স কোণ একটি অংশ থেকে চিপগুলিকে আরও দ্রুত সরিয়ে দেয়, এটি কাটার সময় ঘর্ষণ এবং তাপ বাড়ায়।এটি উচ্চ-গতির অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় চিপগুলিকে টুল পৃষ্ঠে ঢালাই করতে পারে।অন্যদিকে, একটি নিম্ন হেলিক্স কোণ কম তাপ উৎপন্ন করে কিন্তু চিপগুলিকে কার্যকরভাবে অপসারণ করতে পারে না।অ্যালুমিনিয়াম মেশিন করার জন্য, একটি 35° বা 40° হেলিক্স কোণ রুক্ষ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত, যখন 45° একটি হেলিক্স কোণ সমাপ্তির জন্য সর্বোত্তম।

হেলিক্স কোণ (Wikipedia.com)
ক্লিয়ারেন্স কোণ
ক্লিয়ারেন্স কোণ একটি টুলের সঠিক কার্যকারিতার জন্য আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর।একটি অত্যধিক বড় কোণ টুল কাজ এবং বকবক মধ্যে খনন কারণ হবে.অন্যদিকে, একটি খুব ছোট কোণ টুল এবং কাজের মধ্যে ঘর্ষণ সৃষ্টি করবে।অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনের জন্য 6° এবং 10° এর মধ্যে ক্লিয়ারেন্স অ্যাঙ্গেল সেরা।

টুল উপাদান
কার্বাইড হল অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনে ব্যবহৃত কাটিং টুলের জন্য পছন্দের উপাদান।কারণ অ্যালুমিনিয়াম নরম কাটিং, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য একটি কাটিয়া টুলে যা গুরুত্বপূর্ণ তা হ'ল কঠোরতা নয়, তবে একটি রেজারের ধারালো প্রান্ত ধরে রাখার ক্ষমতা।এই ক্ষমতাটি কার্বাইড সরঞ্জামগুলিতে উপস্থিত রয়েছে এবং এটি দুটি কারণের উপর নির্ভর করে, কার্বাইড শস্যের আকার এবং বাইন্ডার অনুপাত।যদিও একটি বড় শস্যের আকারের ফলে কঠিন উপাদান তৈরি হয়, একটি ছোট শস্যের আকার একটি শক্ত, আরও প্রভাব-প্রতিরোধী উপাদানের গ্যারান্টি দেয় যা আসলে আমাদের প্রয়োজনীয় সম্পত্তি।সূক্ষ্ম শস্যের গঠন এবং উপাদানের শক্তি অর্জনের জন্য ছোট শস্যের জন্য কোবাল্টের প্রয়োজন হয়।

যাইহোক, কোবাল্ট উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যালুমিনিয়ামের সাথে বিক্রিয়া করে, টুলের পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়ামের একটি বিল্ট-আপ প্রান্ত তৈরি করে।প্রয়োজনীয় শক্তি বজায় রেখে এই প্রতিক্রিয়া কমানোর জন্য সঠিক পরিমাণে কোবাল্ট (2-20%) সহ একটি কার্বাইড টুল ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ।কার্বাইড সরঞ্জামগুলি সাধারণত ইস্পাত সরঞ্জামগুলির চেয়ে ভাল সহ্য করতে সক্ষম হয়, অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংয়ের সাথে যুক্ত উচ্চ গতি।

টুল উপাদান ছাড়াও, টুল আবরণ টুল কাটিয়া দক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর.ZrN (জিরকোনিয়াম নাইট্রাইড), TiB2 (টাইটানিয়াম ডাই-বোরাইড), এবং হীরার মতো আবরণগুলি অ্যালুমিনিয়াম CNC মেশিনে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির জন্য কিছু উপযুক্ত আবরণ।

ফিড এবং গতি
কাটিং স্পীড হল কাটিং টুলটি যে গতিতে ঘোরে।অ্যালুমিনিয়াম খুব উচ্চ কাটিং গতি সহ্য করতে পারে তাই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির কাটিয়া গতি মেশিনের সীমার উপর নির্ভরশীল।অ্যালুমিনিয়াম CNC মেশিনে ব্যবহারিক গতি যতটা বেশি হওয়া উচিত, কারণ এটি বিল্ট-আপ প্রান্ত তৈরির সম্ভাবনাকে হ্রাস করে, সময় বাঁচায়, অংশে তাপমাত্রা বৃদ্ধি হ্রাস করে, চিপ ভাঙার উন্নতি করে এবং ফিনিশিং উন্নত করে।অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং টুল ব্যাস দ্বারা ব্যবহৃত সঠিক গতি পরিবর্তিত হয়।

ফিড রেট হল সেই দূরত্ব যা ওয়ার্কপিস বা টুলটি টুলের বিপ্লব প্রতি সরে যায়।ব্যবহৃত ফিড কাঙ্ক্ষিত ফিনিস, শক্তি এবং ওয়ার্কপিসের অনমনীয়তার উপর নির্ভর করে।রুক্ষ কাটের জন্য 0.15 থেকে 2.03 মিমি/রেভের ফিড প্রয়োজন যখন ফিনিশিং কাটের জন্য 0.05 থেকে 0.15 মিমি/রেভের ফিড প্রয়োজন।

কাটিং তরল
এটির মেশিনিবিলিটি সত্ত্বেও, অ্যালুমিনিয়ামকে কখনই শুষ্ক কাটবেন না কারণ এটি বিল্ট-আপ প্রান্তগুলির গঠনকে উৎসাহিত করে।অ্যালুমিনিয়াম CNC মেশিনের জন্য উপযুক্ত কাটিং তরল হল দ্রবণীয়-তেল ইমালসন এবং খনিজ তেল।ক্লোরিন বা সক্রিয় সালফারযুক্ত তরল কাটা এড়িয়ে চলুন কারণ এই উপাদানগুলি অ্যালুমিনিয়ামকে দাগ দেয়।