ইডিএমএকটি যন্ত্র প্রক্রিয়া যা একটি ধাতু (পরিবাহী) অংশে ইলেক্ট্রোডের জ্যামিতি বার্ন করার জন্য একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতি সহ একটি ডিসচার্জ ইলেক্ট্রোড (EDM ইলেক্ট্রোড) ব্যবহার করে।EDM প্রক্রিয়াসাধারণত ব্ল্যাঙ্কিং এবং কাস্টিং ডাইস উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
স্পার্ক ডিসচার্জ দ্বারা উত্পাদিত জারা ঘটনা ব্যবহার করে উপকরণের মাত্রিক প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিকে ইডিএম বলা হয়।EDM হল কম ভোল্টেজ পরিসরে তরল মাধ্যমের একটি স্পার্ক ডিসচার্জ।
ইডিএম হল এক ধরনের স্ব-উত্তেজিত স্রাব, এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ: স্পার্ক স্রাবের দুটি ইলেক্ট্রোডের স্রাবের আগে উচ্চ ভোল্টেজ থাকে।যখন দুটি ইলেক্ট্রোড একে অপরের কাছাকাছি থাকে, তাদের মধ্যবর্তী মাধ্যমটি ভেঙে যাওয়ার পরে, স্পার্ক স্রাব অবিলম্বে ঘটে।ভাঙ্গন প্রক্রিয়ার সাথে, দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে প্রতিরোধ তীব্রভাবে হ্রাস পায় এবং দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ভোল্টেজও তীব্রভাবে হ্রাস পায়।অল্প সময়ের (সাধারণত 10-7-10-3s) রক্ষণাবেক্ষণের পরে স্পার্ক চ্যানেলটি অবশ্যই সময়মতো নিভে যেতে হবে, যাতে স্পার্ক স্রাবের "ঠান্ডা মেরু" বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখা যায় (অর্থাৎ, চ্যানেল শক্তি রূপান্তরের তাপ শক্তি। ইলেক্ট্রোডের গভীরতায় প্রেরণ করা যায় না), যাতে চ্যানেলের শক্তি খুব ছোট স্কেলে কাজ করে।চ্যানেল শক্তির প্রভাব ইলেক্ট্রোড আংশিকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে।
বৈশিষ্ট্য:
1.EDM অ-যোগাযোগ যন্ত্রের অন্তর্গত
টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ নেই, তবে একটি স্পার্ক স্রাব ফাঁক রয়েছে।এই ব্যবধানটি সাধারণত 0.05 ~ 0.3 মিমি, এবং কখনও কখনও এটি 0.5 মিমি বা তার চেয়েও বড় হতে পারে।ফাঁক কাজ তরল দিয়ে ভরা হয়, এবং উচ্চ চাপ পালস স্রাব, workpiece উপর স্রাব জারা.
2. "কোমলতা দিয়ে অনমনীয়তা কাটিয়ে উঠতে পারে"
যেহেতু ইডিএম ধাতব পদার্থগুলি অপসারণ করতে সরাসরি বৈদ্যুতিক শক্তি এবং তাপ শক্তি ব্যবহার করে, তাই ওয়ার্কপিস উপাদানের শক্তি এবং কঠোরতার সাথে এটির খুব একটা সম্পর্ক নেই, তাই নরম টুল ইলেক্ট্রোডগুলি "কোমলতা অনমনীয়তাকে অতিক্রম করে" অর্জনের জন্য হার্ড ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3.কোন কঠিন-টু-মেশিন ধাতু উপকরণ এবং পরিবাহী উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারেন
যেহেতু প্রক্রিয়াকরণের সময় উপকরণ অপসারণ স্রাবের বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় প্রভাব দ্বারা অর্জিত হয়, তাই উপকরণগুলির মেশিনিবিলিটি প্রধানত উপাদানগুলির বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে, যেমন গলনাঙ্ক, স্ফুটনাঙ্ক, নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা, তাপ পরিবাহিতা, প্রতিরোধ ক্ষমতা। , ইত্যাদি, যদিও প্রায় এটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে কিছুই করার নেই (কঠোরতা, শক্তি, ইত্যাদি)।এইভাবে, এটি সরঞ্জামগুলিতে প্রথাগত কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সীমাবদ্ধতাগুলি ভেঙ্গে ফেলতে পারে এবং নরম সরঞ্জামগুলির সাথে শক্ত এবং শক্ত ওয়ার্কপিসগুলির প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে পারে এবং এমনকি পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড সারি এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের মতো সুপারহার্ড উপকরণগুলিও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
4. জটিল আকৃতির পৃষ্ঠতল মেশিন করা যাবে
যেহেতু টুল ইলেক্ট্রোডের আকৃতিটি সহজভাবে ওয়ার্কপিসে অনুলিপি করা যেতে পারে, তাই এটি বিশেষত জটিল গহ্বরের ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের মতো জটিল পৃষ্ঠের আকার সহ ওয়ার্কপিসগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।বিশেষ করে, সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি গ্রহণ জটিল আকারের সাথে অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য সাধারণ ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করাকে বাস্তব করে তোলে।
5. বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অংশ প্রক্রিয়া করা যেতে পারে
এটি বিশেষ প্রয়োজনীয়তার সাথে অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যেমন পাতলা-প্রাচীরযুক্ত, স্থিতিস্থাপক, কম-অনড়তা, ক্ষুদ্র গর্ত, বিশেষ-আকৃতির গর্ত, গভীর গর্ত ইত্যাদি, এবং ছাঁচে ছোট অক্ষরগুলিও প্রক্রিয়া করতে পারে।যেহেতু মেশিনের সময় টুল ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস সরাসরি যোগাযোগে থাকে না, মেশিনিংয়ের জন্য কোনও কাটিয়া বল নেই, তাই এটি কম-অনমনীয়তার ওয়ার্কপিস এবং মাইক্রোমেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
EDM হল এক ধরনের মেশিনিং প্রক্রিয়া, আমরা আপনাকে আপনার কাস্টম সমস্যা সমাধান করতে সাহায্য করতে পারেন।
আপনার যদি কোন প্রশ্ন থাকে বা সিএনসি মেশিনিং সম্পর্কে কোন কাস্টম পরিষেবার প্রয়োজন হয়, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে অবাধে যোগাযোগ করুন।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২২-২০২২